Mezi bezpo různými faktory ovlivňujícími výkon kolu je tvrdost dominantní. Podle našeho interního výzkumu v Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools , 35 % celkového výkonu při šlechovacích aplikacích je přímo připisováno správné volbě tvrdosti diamantového kruhu. Nesprávná tvrdost může vést k řadě problémů, od snížených rychlostí odebírání materiálu po zvýšené náklady na nástroje, což nakonec zvyšuje výrobní náklady.
Volba správné tvrdosti diamantového šlechovacího kruhu je klíčová pro dosažení optimálního šlechovacího výkonu, efektivity a životnosti. Tvrdost šlechovacího kruhu se týká schopnosti vazby udržet šlechovací zrnka. Vybrání správné tvrdosti zajistí konzistentní šlechovací schopnost, snížené vyhlazování a zvýšenou produktivitu.
Porozumění tvrdosti diamantového šlechovacího kruhu
Tvrdost šlechovacího kruhu je určena silou vazby držící diamantová nebo CBN (kubická boronitridová) zrnka na místě. Klasifikuje se od měkké po tvrdou:
Měkká vazba: Uvolňuje šlechovací zrnka rychle, ideální pro šlechování tvrdých materiálů.
Střední vazba: Vyvažuje odolnost proti nosnosti a řezací schopnost pro obecné aplikace.
Tvrda vazba: Drží abrazivy déle, vhodná pro šlechování měkčích materiálů.
Tříúrový plán pro výběr tvrdosti diamantového kola
Krok 1: Hodnocení tvrdosti materiálu
Základní pravidlo je poměr 1:3 mezi tvrdostí materiálu a tvrdostí kola.
Měkké materiály: Pro materiály jako je hliník, měď nebo ocel s tvrdostí méně než HRC 30 jsou doporučeny měkčí třídy jako K - L. Například naše rezinově vázaná diamantová kola, když se použijí na hliník s tvrdostí HRC 25, mohou dosáhnout rychlosti odebrání materiálu 0,15mm/min s povrchovou hrubostí Ra 0,8μm.
Tvrdé materiály: Při práci s náročnými materiály, jako je karbid křemičitý (SiC), titan nebo ocel vysokouhličitaná (HRC 50+), jsou středně tvrdé až tvrdé stupně (N - P) nezbytné pro zabránění předčasnému vyluštění zrn. Naše kovově vázané kotouče, které používají patentovanou technologii DuraBond™ (CN118950342B), mají během brusení SiC dvojnásobnou schopnost udržet zrno.
Krok 2: Úvaha o fázi brusby S
|
Proces
|
Ideální tvrdost
|
Důvod
|
|
Hrubé mletí
|
K - M
|
Umožňuje agresivní odstranění hmoty
|
|
Semi-dokončování
|
M - O
|
Rovnováhu mezi nosností a požadavky na povrchovou kvalitu
|
|
Přesné dokončování
|
O - Q
|
Umožňuje mikrořízení pro dosažení hladkosti povrchu méně než 0,1 μm Ra
|
|
Krok 3: Kompatibilita typu vazby a tvrdosti
Kovová vazba: Sinterované nebo elektropletené kovové vazby, se přirozenou tvrdostí v rozsahu HRA 85 - 90, vyžadují diamantový koloběh o jednu třídu měkčí než koloběhy s rezinovou vazbou.
Rezínová vazba: Vzhledem ke své porénní struktuře potřebují koloběhy s rezinovou vazbou být o jednu stupeň tvrdosti vyšší než koloběhy s kovovou vazbou, aby udržely svůj tvar.
V Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools se specializujeme na výrobu široké palety diamantových broušecích kol upravených pro různé průmyslové odvětví.
Naše portfolia produktů zahrnuje:
Kola určená pro polovodiče: Vyvinuta pro ultra-přesné broušení keramiky, s tvrdostními stupni optimalizovanými pro materiály jako je křemík, SiC a GaN.
Kola letectví kvality: Navržena tak, aby vydržela nároky související s broušením vysokopevnostních slitin, což zajišťuje maximální životnost nástroje a přesnost.
Automobilní - Orientované kola: Ideální pro šlehaní součástí motoru, brzdových disku atd., s vysokou rychlostí odebírání materiálu bez újmy kvalitě povrchu.
Výběr správné tvrdosti diamantových šlehaček není otázkou hazardu, ale vědy. V Ruizuan, s 17 lety zkušeností v materiálové vědě a integrací modelování tvrdosti pomocí umělé inteligence, dodáváme diamantová šlehačka, které nejen splňují, ale převyšují průmyslové normy. Naše kola jsou navržena tak, aby snižovala náklady, minimalizovala defekty a převyšovala konkurenci o faktor 1,8.
Připraveni optimalizovat svůj šlehačkový proces? Začněte Vaší vlastní nabídkou na kolo!
CS
Horké novinky