Slipeshaver er en slangsudtryk, der betegner et yderst nyttigt redskab, der bruges i produktionindustrien til at skære og behandle forskellige typer af materialer. De findes i en bred vifte af størrelser og konfigurationer og bruges i en række højhastighedsapplikationer.
Vælgelse af et abrasivt materiale
At vælge det rigtige slag af abrasivt ved valg af en Slifematerialer er ekstremt vigtigt. Aluminiumoxid er det mest brugte abrasiv i fremstillingen af slipeshaver. Det har en rygte for at være kraftfuldt og godt udstyret, hvilket gør det brugbart på flere materialer. Dette er en af grundene til, at det bruges så bredt!
Et andet almindeligt abrasiv er siliciumkarbid. Dette gør det bedre egnet til at slibe hårdere materialer, såsom glas og keramik, da det er meget mere bristeligt end aluminiumoxid. Siliciumkarbid er en fremragende valgmulighed, når man arbejder med hårde eller fragile materialer.
Diamant er det mest abrasivt materiale, der findes, og er også det hårdeste og mest varige af disse materialer. Ideelt til meget hårde materialer som karbid, glas og keramik. Ulempe ved denne mulighed er, at diamantslibeksempel kan være ekstremt dyre, så du bør virkelig vurdere dine budgetovervejelser før du vælger denne vej.
Vigtigheden af kornstørrelse og bindingstilvæxt
Størrelsen af abrasive korn er et andet kriterium, der bør tages i betragtning under udvalg af en slijingskasse. Størrelsen på disse korn vil have indflydelse på, hvordan materialet, du arbejder med, kommer til at se ud. Finere korn fungerer virkelig godt ved afslutnings- og poleringsarbejder, fordi de forlader en finere overflade. Modsatvis er store korn perfekte til grov slijing, da de fjerner materiale hurtigere.
Desuden spiller forbindelsen mellem segmenterne og kerneren også en vigtig rolle i slipmaskiner ydelsen. De mest almindelige typer af vitrificerede bindingsstoffer bruges til konventionelle slijingsapplikationer. Disse understøtter abrasive korn godt og kan skære i mange materialer. Højhastighedsslijingsapplikationer, der kræver hurtig og effektiv skæring, passer bedre til resinoidbindingsstoffer.
Oversigt over resinoid- og vitrificerede slijingskasser
Syntetisk resin udgør sammenstanden af resinbindinghjul. De er ideelle til at køre højhastighedsafslidningsapplikationer, da de er robuste og fleksible. Resinoid afslidningshjul er fleksible og egnede til en bred vifte af materialer. Ligeledes er Resinoid-hjulene meget varmebestandige.
De glasbindings afslidningshjul består af bindingsstoffer og abrasive korn. Disse er mest egnet til almen afslidning og fungerer med næsten alle materialer. Glasbindingshjul er også super holdbare, i stand til at holde deres form under høje temperaturer og tryk.
Konklusion
Det er virkelig vigtigt, at du vælger det rigtige hjul, fordi det påvirker resultaterne. Et forståelse af hvordan fraspelskiver til glass er sammensat, herunder forskellige abrasive typer, kornstørrelser og bindingsmidler, vil give dig mulighed for at vælge det korrekte hjul til jobbet. REZZ tilbyder en mangfoldighed af afslidningshjul til alle applikationer og materialer.