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Las muelas abrasivas son un término coloquial que se refiere a equipos muy útiles que se utilizan en la industria manufacturera para cortar y procesar diversos tipos de materiales. Se encuentran en una amplia gama de tamaños y configuraciones, y sirven para una variedad de aplicaciones de alta velocidad.
Selección de un material abrasivo
Seleccionar el tipo correcto de abrasivo al elegir un Materiales de molienda es extremadamente importante. El óxido de aluminio es el abrasivo más utilizado en la fabricación de muelas abrasivas. Tiene fama de ser potente y estar bien equipado, lo que lo hace utilizable en diversos materiales. ¡Esta es una de las razones por las que se utiliza ampliamente!
Otro abrasivo común es el carburo de silicio. Esto lo hace más adecuado para moler materiales más duros, como vidrio y cerámica, ya que es mucho más frágil que el óxido de aluminio. El carburo de silicio es una excelente opción para trabajar con materiales duros o frágiles.
El diamante es el material más abrasivo que existe y también es el más duro y duradero de estos materiales. Ideal para materiales muy duros como el carburo, el vidrio y la cerámica. La desventaja de esta opción es que las muelas de diamante pueden tener un precio extremadamente alto, por lo que conviene evaluar realmente las aplicaciones presupuestarias antes de optar por esta opción.
Importancia del tamaño del grano y de los agentes aglutinantes
El tamaño de los granos abrasivos es otro criterio que se debe tener en cuenta al seleccionar una muela abrasiva. El tamaño de estos granos influirá en el aspecto que tendrá el material con el que se está trabajando. Los granos más finos funcionan muy bien cuando se trata de trabajos de acabado y pulido porque dejan una superficie más fina. Por el contrario, los granos grandes son perfectos para el desbaste basto, ya que eliminan el material más rápido.
Además, la unión entre los segmentos y el núcleo también juega un papel importante en Rectificadoras Rendimiento. Los tipos más comunes de agentes aglutinantes vitrificados se utilizan para aplicaciones de pulido convencionales. Estos soportan bien los granos abrasivos y pueden cortar una gran cantidad de materiales. Las aplicaciones de pulido a alta velocidad, que requieren un corte rápido y eficaz, son más adecuadas para los agentes aglutinantes resinoides.
Descripción general de muelas abrasivas resinoides y vitrificadas
La resina sintética compone la composición de las muelas de aglomerante de resina. Son ideales para aplicaciones de rectificado de alta velocidad, ya que son resistentes y versátiles. Las muelas de rectificado de resina son versátiles y adecuadas para una amplia gama de materiales. Asimismo, las muelas de resina son muy resistentes al calor.
Las muelas abrasivas vitrificadas están compuestas por agentes aglutinantes y granos abrasivos. Son las más adecuadas para el rectificado de uso general y funcionan con casi todos los materiales. Las muelas vitrificadas también son muy duraderas y pueden mantener su forma a altas temperaturas y presiones.
Conclusión
Es muy importante que elijas la rueda correcta porque esto afecta los resultados. Una comprensión de cómo muelas abrasivas para vidrio Se componen de diferentes tipos de abrasivos, tamaños de grano y agentes aglutinantes que le permitirán seleccionar la muela adecuada para el trabajo. REZZ ofrece una amplia gama de muelas abrasivas para todas las aplicaciones y materiales.