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Las ruedas de grinding es un término coloquial que describe un equipo muy útil que encuentra su aplicación en la industria manufacturera para cortar y procesar varios tipos de materiales. Estas se encuentran en una amplia gama de tamaños y configuraciones, y se utilizan en una variedad de aplicaciones de alta velocidad.
Selección de un Material Abrasivo
Seleccionar el tipo correcto de abrasivo al elegir una Materiales de Pulido es extremadamente importante. El óxido de aluminio es el abrasivo más utilizado en la fabricación de ruedas de grinding. Tiene fama de ser poderoso y bien equipado, lo que lo hace utilizable en diversos materiales. ¡Esta es una de las razones por las que se utiliza tan ampliamente!
Otro abrasivo común es el carburo de silicio. Esto lo hace mejor adecuado para pulir materiales más duros, como vidrio y cerámica, ya que es mucho más frágil que el óxido de aluminio. El carburo de silicio es una excelente opción cuando se trabaja con materiales duros o frágiles.
El diamante es el material abrasivo más duro que existe y también el más duro y duradero de estos materiales. Ideal para materiales muy duros como el carburo, el vidrio y la cerámica. La desventaja de esta opción es que las ruedas de pulido de diamante pueden ser extremadamente caras, por lo que desea evaluar realmente sus aplicaciones presupuestarias antes de optar por esta ruta.
Importancia del tamaño de grano y agentes de unión
El tamaño de los granos abrasivos es otro criterio que debe tenerse en cuenta al seleccionar una rueda de磨削. El tamaño de estos granos influirá en cómo quedará el material con el que estás trabajando. Los granos más finos funcionan muy bien para trabajos de acabado y pulido, ya que dejan una superficie más fina. Por el contrario, los granos grandes son perfectos para el磨削rough, ya que eliminan el material más rápidamente.
Además, la unión entre los segmentos y el núcleo también juega un papel importante en máquinas de rectificado el rendimiento. Los tipos más comunes de agentes de unión vitrificados se utilizan para aplicaciones de磨削convencionales. Estos soportan bien los granos abrasivos y pueden cortar mucho material. Las aplicaciones de磨削a alta velocidad, que requieren corte rápido y efectivo, son más adecuadas para agentes de unión de resina.
Resumen de las ruedas de磨削de Resina y Vitrificación
La resina sintética constituye la composición de las ruedas con enlace de resina. Son ideales para aplicaciones de rectificado de alta velocidad, ya que son duraderas y versátiles. Las ruedas de rectificado de resina son versátiles y adecuadas para una amplia gama de materiales. Asimismo, las ruedas de resina tienen una alta resistencia al calor.
Las ruedas de rectificado vitrificadas consisten en agentes de enlace y granos abrasivos. Estas son las más adecuadas para el rectificado de propósito general y funcionan con casi todos los materiales. Las ruedas vitrificadas también son super duraderas, capaces de mantener su forma bajo altas temperaturas y presiones.
Conclusión
Es realmente importante que elijas la rueda adecuada, ya que impacta en los resultados. Comprender cómo ruedas de amolar para vidrio están compuestas, incluidos diferentes tipos de abrasivos, tamaños de grano y agentes de enlace, te permitirá seleccionar la rueda adecuada para el trabajo. REZZ ofrece una amplia gama de ruedas de rectificado para todas las aplicaciones y materiales.