Dijamanti su najtvrđe prirodne stijene na planeti, a nastaju duboko u našoj Zemlji. To je nevjerojatno kamenje koje ljudi koriste za izradu kotača za mljevenje stvari poput metala i stakla. Stotine dijamanata pomno se sklapaju, s posebnim ljepilom zvanim smola, kako bi se stvorio jedinstveni alat visokih performansi poznat kao smolasti dijamantni kotač. Ovo je vrlo praktično jer u biti kombinira čvrstoću dijamanata sa snagom lijepljenja smole.
Zanimljivost: dijamanti su najtvrđi minerali na svijetu. Da, istina je! Dijamanti imaju veliku tvrdoću, što ih čini pogodnim za brušenje tvrdih materijala. Kod smolastog dijamantnog kotača moguće je brusiti staklo, keramiku i druge tvrđe metale. Kako ovo radi? Dok dijamanti na kotaču dodiruju materijal, odlamaju se komadići. Ovim postupkom materijal dobiva finiju i glađu strukturu koja omogućuje puno lakše oblikovanje ili pripremu za druge namjene.
Ponekad, tijekom turpijanja ili brušenja, vaš alat možda neće raditi prema planu. U takvim uvjetima, korištenje dijamantnog kotača od smole može doista poboljšati njegovu funkcionalnost. Dijamanti su toliko jaki da čak mogu izoštriti i preoblikovati druge alate. Tako, na primjer, kada se alat otupi zbog uporabe, možete uzeti dijamantni kotačić od smole i ponovno ga oblikovati. To osigurava da rjeđe ostavljate svoje dosadne alate vani, što u konačnici štedi vrijeme i novac tijekom godina!
U nekim je poslovima potrebno ispolirati ili završiti materijal kako bi zasjao i zagladio. To bi zahtijevalo smolasti dijamantni kotač, koji stvarno dobro funkcionira za ovu vrstu posla. Kada se kotač vrti, mali dijamanti u njemu ostavljaju ogrebotine na površini materijala, ali na tolikoj mikroskopskoj razini da morate koristiti mikroskop da biste ih vidjeli. To znači da površina postaje prilično glatka, gotovo polirana, tako da je izgled vrlo čist i visokokvalitetan!
Korak 1: Izrada dijamantnog kotača od smole nije laka! Odvija se u dvije faze, prvo se dijamantne čestice odabiru prema dimenzijama i morfologiji. I ispravna veličina ovdje je jako važna kako bi kotačić najbolje funkcionirao. Nakon toga, ti se dijamantni komadi umiješaju u smolu koja je jako ljepilo kako bi se svi zadržali. Smjesa se zatim oblikuje i preša pod visokim pritiskom i toplinom. Ovaj postupak daje smjesi oblik kotača. Na kraju se koriste neke posebne kemikalije kako bi se dijamanti savršeno zalijepili za smolu. To je rezultiralo super jakim, dugotrajnim i izdržljivim kotačem spremnim za širok raspon poslova brušenja i oblikovanja.
Jeste li ikada koristili alat za rezanje izuzetno krute površine, možda poput struganja po metalu ili lupanja dijamantom? To može biti pravi izazov! Međutim, upotrebom dijamantnog kotača sa smolom može se lakše prorezati kroz tvrdu podlogu. To je zato što su dijamantni svrdla u kotaču dovoljno tvrdi da lako prorežu čak i najčvršće materijale. To je razlog zašto mnogi profesionalci koji redovito koriste tvrđe materijale radije koriste brusni disk dijamant.
Autorska prava © Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. Sva prava pridržana — Politika Privatnosti