Opći vodič za odabir tvrdoće dijamantske šetete: Kompleksni vodič za precizne industrije

Među mnogim faktorima koji utječu na performanse šetete, tvrdoća vlada nad svima. Prema našim unutarnjim istraživanjima u Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools , 35% ukupnog izlaznog procesa u aplikacijama za trenje izravno se može pripisati točnom odabiru tvrdoće dijamantskog kotača. Pogrešna tvrdoca može dovesti do niza problema, od smanjenih brzina uklanjanja materijala do povećanog ausnosa alata, što na kraju eskalira troškove proizvodnje.​

Odabir odgovarajuće tvrdoće dijamantskog trenjačkog kotača ključan je za postizanje optimalnog performansi, učinkovitosti i trajnosti trenja. Tvrdoća trenjačkog kotača odnosi se na sposobnost veze da zadrži oštrive građe. Odabirom odgovarajuće tvrdoće osigurava se konstantna sposobnost rezanja, smanjena nošenja i poboljšana produktivnost.

Razumijevanje tvrdoće dijamantskog trenjačkog kotača
Tvrdoća trenjačkog kotača određuje se na temelju jačine veze koja drži dijamant ili CBN (kubični boron nitrid) oštrive na mjestu. Klasificira se od meke do tvrde:
Meka veza: Brzo oslobađa oštrive čestice, idealna za trenje tvrdih materijala.
Srednja veza: Uzgajuje ravnotežu između otpornosti na nošenje i sposobnosti za rezanje za opće primjene.
Tvrdija veza: Drži oštrice dulje, prilagođeno za šlifanje ječnijih materijala.

3 koraka plana za odabir tvrdoće dijamantskog kotača

Korak 1: Poravnanje tvrdoće materijala
Osnovno pravilo je omjer 1:3 između tvrdoće materijala i tvrdoće kotača.
Meki materijali: Za materijale poput aluminija, bakra ili čelika s tvrdoćom manjom od HRC 30, preporučuju se mekije klase poput K - L. Na primjer, naši dijamantni kotaci s rezeinskom vezom, kada se koriste na aluminiju s tvrdoćom HRC 25, mogu postići brzinu uklanjanja materijala od 0.15mm/min s površinskom ružošću od Ra 0.8μm.
Tvrdi materijali: Kada se radi s tvrdim materijalima poput karbida kremnja (SiC), titanija ili visokougljenikastih čelika (HRC 50+), srednje tvrde do tvrde klase (N - P) nužne su kako bi se spriječilo rano izvlačenje cega. Naši metalno spojeni kotulići, koji izdvajaju značajku DuraBond™ tehnologiju (CN118950342B), prikazuju dvostruko veću sposobnost za držanje cega tijekom brisanja SiC.

Korak 2: Razmatranje faze brisanja S

Korak 3: Tip veze i kompatibilnost tvrdoće
Metalna veza: Sinterirane ili elektroplatinirane metalne veze, s prirodnom tvrdoćom u rasponu od HRA 85 - 90, zahtijevaju dijamantsku škrlju jednog stupnja mječi od rezinsko-vezanih škrljuna.
Rezinska veza: Zbog njihove poroze strukture, rezinsko-vezane škrljune trebaju biti jedan stupanj tvrđe od metalno-vezanih škrljuna kako bi održale svoj oblik.

U Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools se posebno bavimo proizvodnjom različitih vrsta dijamantskih šljunkova prilagođenih raznim industrijskim potrebama.
Naš portfelj proizvoda uključuje:
Šljunkovi za poluprovodnike: Projektirani za ultra-precizno šljukanje pločica, s stupnjevima tvrdoće optimiziranim za materijale poput kremnija, SiC i GaN.
Šljunkovi visoke klase za avionsvu industriju: Projektirani za otpornost na zahtjeve šljukanja visoko-jakih spojeva, osiguravajući maksimalni život alata i preciznost.
Automobilski - orijentirane točkave: Idealne za šlifanje motornih komponenti, diska za brezge itd., pružajući visoke stope uklanjanja materijala bez kompromisa s površinskim završetkom.​
Odabir odgovarajuće tvrdoće za dijamantske šlifkave nije pitanje slučajnosti nego znanstvenog pristupa. U Ruizuan, sa 17 godina stručnog iskustva u znanosti o materijalima i integracijom modeliranja tvrdoće pomoću umjetne inteligencije, nudećemo dijamantske šlifkave koje ne samo da zadovoljavaju već premašuju industrijske standarda. Naše šlifkave su dizajnirane za smanjenje troškova, minimiziranje defekata i postizanje performansi koje premašuju konkurente za faktor od 1,8.​
Spremni ste optimizirati svoj proces šlifanja? Počnite s Vašom prilagođenom ponudom za šlifkavu!