Vitrifikált - kötött CBN sivatagok: A szuperioritásuk és különbségeik mélyreható áttekintése

A pontosító technológiák folyamatosan változó társalgásában az ígevő anyag választása döntő jelentőségű. A kerámia kötést használó CBN (Kockaboronkarbíd) ígevő anyagok új dimenziót hoztak a tréningezés területére, egyedi előnyökkel rendelkezve a konvencionális ígevő anyagok és akár a gyémánt alapú megoldások felett is. A Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools széles körű tapasztalatainak alapján, amelyek az ígevő anyagok gyártásában haladnak, itt vagyunk annak értelmezéséhez, hogy miért teszi a kerámia kötést használó CBN olyan különlegesnek, és hogyan mérhető össze a gyémánt és más általános ígevő anyagokkal.
A kerámia kötést használó CBN ígevő anyagok ismertetése
A CBN egy szintetikus szuperígevő anyag, amely a keménynél csak egy helyre marad hátra a merevességben. Az egyedi kristály szerkezetének köszönhetően kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például magas hőmérsékleti stabilitás, kitűnő kémiai inerciáság vasalapú anyagokkal szemben, valamint kiemelt ausztrálisan nyugodó mértékben. Amikor kerámia kötést használnak, ezek a jellemzők tovább növelkednek.
A kerámia kötőanyagok, például kaolinból, feldszprából és üvegporból (és esetünkben gyakran szintetikus újra kristallizált üveget) készülnek, és több kulcsfontosságú előnnyel járnak. Nagy erősséget biztosítanak, amely lehetővé teszi a CBN csigolyák megbízható rögzítését a gerinálás során. A kerámia kötőanyagok poros természete lehetővé teszi a porok hatékony elválasztását és az hűtőolaj áramlását, ami alapvetően fontos egy hideg és hatékony gerinálási folyamat fenntartásához. Emellett a kerámia kötőanyagok jó önmagukra jellemző élesítési tulajdonságokkal rendelkeznek. Ahogy a kerekszer gerinál, a kötőanyag lassan kihasználódik, új CBN csigolyákat tértével kitárva, így konzisztens vágási műveletet biztosítanak.

Vitrifikált Kötésű CBN vs. Gyémánt Csavargatók
Kémiai Reaktivitás
A kerámia-kötésű CBN és a gyémánt ívítőanyagok között egyik legjelentősebb különbség a kémiai reaktivitásukban. A gyémánt, a szén egy allotrópja, magas hőmérsékleten nagyon reaktív vasalapú anyagokkal. Az acél vagy más fémes legerálisok gerendázásakor a gyémánt grafitiszálódást művehet el, amely során a gyémánt szénatomai úgy rendezkednek át, hogy grafit-szerű szerkezet jön létre. Ez nemcsak megkésetteti a gyémántcseréket, hanem csökkenti az ívítőanyag hatékonyságát is. Ellenben, a CBN kémiai tekintetből inaktív a váshoz képest, amiért a kerámia-kötésű CBN tökéletes választás a fémes anyagok gerendázására. Ez a tulajdonság biztosítja, hogy a CBN cserépek fenntartják integritásukat és vágóképességüket a gerendázási folyamat során, ami hosszabb élettartamú eszközöket és jobb minőségű felvételeket eredményez.
Hőstabilitás
A gyémánt viszonylag alacsonyabb hőmérsékleti stabilitást mutat a CBN-hez képest. Bár a gyémánt körülbelül 800°C-ig bír előréseösszevonó környezetben, a CBN 1250 - 1350°C-ig bír. Ez teszi a kerámia - kötésű CBN-t jobb megoldásnak a magas sebességű és magas nyomású tasaforgalomban, ahol jelentős hő fejlődik ki. Ilyen helyzetekben a gyémánt abraszív anyagok gyorsan leromlikhatnak, ami előidézheti az eszközök korai磨损jét. Például az autóipari és repülészeti iparágban a keményített acél tasaforgalmánál a kerámia - kötésű CBN kerekek fenntarthatják teljesítményüket extrém hőmérsékleti feltételek között, konzisztens eredményeket érve el.
Alkalmazások
A gyémánt abraszívanyagok alkalmasak nem féligepes anyagok rejtélyezésére, például kerámia, üveg és karbida. A gyémánt extrém merevsége lehetővé teszi a hatékony anyageltávolítást és finom felületi befejezést ezekben a kemény és törékeny anyagokban. Azonban amikor féligepes fémekről van szó, a kerámia kötést használó CBN vezet. Ez az abraszívanyag a magánhajtós acél, eszközacél és ötvözetelt acél ilyen anyagokra való rejtélyezéséhez használatos. A fogaskerék, tengelyek és geci készítésében az autóipari és gépgyártói iparágokban a kerámia kötést használó CBN kerekek alkalmazásával érhető el szoros tolerancia és kiemelkedő felületi minőség.

Kerámia kötést használó CBN vs. Konvencionális abraszívanyagok
Merevség és abraszív teljesítmény
A konvencionális savanyúságú anyagok, mint az alumíniumoxid és a szilíciumkarbíd jelentősen alacsonyabb keménységgel rendelkeznek, ha összehasonlítjuk a CBN-nel. Az alumíniumoxid keménysége kb. 2000 - 2200 HV, míg a szilíciumkarbíd értéke 2800 - 3200 HV között van. Ellenben a CBN keménysége kb. 4500 - 5000 HV. Ez a magasabb keménység egyedi előnyt ad a kerámia kötést használó CBN kerekeknek a vágási képesség terén. Gyorsabban és hatékonyabban távolíthatják el anyagot, különösen a kemény és erős anyagok esetén. Például a megerősített acélkomponensek felületfinomításakor egy kerámia kötést használó CBN kerék sokkal nagyobb anyagtávolítási sebességet érhet el, mint egy alumíniumoxid vagy szilíciumkarbíd kerék, így csökkenti az egész finomítási időt.
Kopásállóság
A kerámia-kötéses CBN auszerek viselékenyisége messze fölérendben van a konvencionális auszerek felett. A CBN csavarok sokkal ellenállóbbak az auszerek elmosódásával, ami azt jelenti, hogy hosszabb ideig tartják élesüket és alakjukat. A konvencionális auszerek gyorsan kihasznosulnak, különösen amikor kemény anyagokat munkálkodnak, ami gyakrabban igényel torna cserét. Egy kerámia-kötéses CBN torna 50-100-szor hosszabb ideig tart, mint egy tipikus alumíniumoxid-torna hasonló anyagok munkálkodásakor. Ez nemcsak csökkenti a torna cserével kapcsolatos költségeket, hanem minimalizálja a termelési folyamatok leállását is.
Munkálkodási pontosság
A kerámia-kötésű CBN kerekek kiváló forgalómérséket nyújtanak. A kerámiai kötés önmagában ékesedő tulajdonsága, kombinálva a CBN magas merevségével és ausztrális ellenállásával, lehetővé teszi extremen sima és pontos felületek létrehozását. A pontosságú mérnöki alkalmazásokban, például az űrjáró-elemek vagy orvosi eszközök forgalma során, alacsony toleranciák és minimális felületi hurok elérésének képessége kulcsfontosságú. A kerámia-kötésű CBN kerekek konzisztensan olyan felületi befejezéseket termelnek, amelyek hurokértéke Ra 0,2 μm vagy még alacsonyabb is lehet, messze túllépve azt, amit a konvencionális savanyú anyagok elérhetnek.

Miért választani a Ruizuan vitrifikált CBN termékeit?
Haladó gyártási technológia: A Ruizuan-ban állami szintű gyártási folyamatokat használunk a kerámia-kötésű CBN termékeink gyártására. Üzemünk a legmodernebb gépjárással van ellátva és szigorú minőségbiztosítási intézkedéseket tartalmaz, amelyek biztosítják, hogy minden termék a legmagasabb teljesítményi szabványoknak felel meg.
Testreszabási lehetőségek: Értjük, hogy különböző alkalmazásoknak különleges igények vannak. Ezért széles körű testreszabási lehetőséget kínálunk kerámia-kötéses CBN korongainkat illetően, beleértve a csoport méretét, a kötés erősségét és a korong geometriáját. A szakértőcsapatunk szorosan együttműködik a vevőkkel, hogy olyan műszaki megoldásokat fejlesszen ki, amelyek optimalizálják az egyedi forgató feladatuk teljesítményét.
Műszaki támogatás: Komplett műszaki támogatást nyújtunk vevőinknek. Az elsődleges termék kiválasztásától az helyi teljesítménnyel kapcsolatos optimalizálásig mérnöki csapatunk elérhető tanácsadásként és segítségként. Segítjük a vevőket abban, hogy a helyes kerámia-kötéses CBN terméket válasszák alkalmazásukhoz, ajánlunk alkalmas forgatási paramétereket, és tanácsot adunk a korong karbantartásáról és berendezéséről.

A vítrifikált – cerámiumosztható CBN keményítők számos előnnyel bírnak a gyémántos és konvencionális keményítőkkel szemben, különösen a fémből való ígezés terén. A kémiai inaktív természete, hőmérsékleti stabilitása, keménysége, auszerek elleni ellenállása és az ígezés pontossága teszi őket tökéletes választásnak széles körű ipari alkalmazásokban. A Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools-nál elkötelezettek vagyunk arra, hogy magas minőségű cerámiumosztható CBN termékeket és technikai támogatást nyújtsunk vásárlóinknak, hogy optimális ígezési eredményeket érjenek el.