Menguasai Pemilihan Kerasan Roda Gerinda Berlian: Panduan Lengkap untuk Industri Presisi​

Diantara banyak faktor yang memengaruhi kinerja sebuah roda, kerasan berada di posisi teratas. Menurut penelitian internal di Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools , 35% dari hasil proses keseluruhan dalam aplikasi penggilingan secara langsung dapat dikaitkan dengan pemilihan kekerasan roda berlian yang tepat. Kekerasan yang tidak sesuai dapat menyebabkan berbagai masalah, mulai dari penurunan tingkat penghilangan material hingga peningkatan aus alat, yang pada akhirnya meningkatkan biaya produksi.​

Memilih kekerasan yang tepat untuk roda penggiling berlian sangat penting untuk mencapai kinerja, efisiensi, dan umur panjang penggilingan yang optimal. Kekerasan roda penggiling merujuk pada kemampuan ikatan untuk menahan butiran abrasif. Memilih kekerasan yang sesuai memastikan kemampuan memotong yang konsisten, pengurangan aus, dan peningkatan produktivitas.

Memahami Kekerasan Roda Penggiling Berlian
Kekerasan roda penggiling ditentukan oleh kekuatan ikatan yang menahan abrasif berlian atau CBN (nitrida boron kubik) di tempatnya. Hal ini diklasifikasikan dari lunak hingga keras:
Ikatan lunak: Melepaskan butiran abrasif dengan cepat, ideal untuk menggiling bahan keras.
Ikatan sedang: Menyeimbangkan ketahanan aus dan kemampuan memotong untuk aplikasi umum.
Ikatan keras: Menahan abrasif lebih lama, cocok untuk mengasah bahan yang lebih lembut.

Blueprint 3 Langkah untuk Memilih Kekerasan Roda Berlian

Langkah 1: Penyesuaian Kekerasan Material
Aturan umumnya adalah rasio 1:3 antara kekerasan material dan kekerasan roda.
Material Lembut: Untuk material seperti aluminium, tembaga, atau baja dengan kekerasan kurang dari HRC 30, disarankan menggunakan kelas yang lebih lembut seperti K - L. Sebagai contoh, roda berlian terikat resin kami, saat digunakan pada aluminium HRC 25, dapat mencapai tingkat penghilangan material sebesar 0.15mm/menit dengan kekasaran permukaan Ra 0.8μm.
Bahan Keras: Saat bekerja dengan bahan keras seperti karbida silikon (SiC), titanium, atau baja tinggi karbon (HRC 50+), kelas medium-keras hingga keras (N - P) sangat penting untuk mencegah keluarnya grit secara dini. Roda pengikat logam kami, yang dilengkapi teknologi DuraBond™ paten (CN118950342B), menunjukkan kemampuan retensi grit dua kali lipat selama proses penggerindaan SiC.

Langkah 2: Pertimbangan Tahap Penggerindaan S

Langkah 3: Kompatibilitas Tipe Ikatan dan Keras
Ikatan Logam: Ikatan logam yang disinter atau dilapisi elektro dengan kekerasan alami dalam rentang HRA 85 - 90, memerlukan roda berlian yang lebih lembut satu tingkat dibandingkan roda berikatan resin.
Ikatan Resin: Karena struktur porosnya, roda berikatan resin perlu memiliki satu tingkat kekerasan lebih tinggi daripada roda berikatan logam untuk mempertahankan bentuknya.

Di Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools, kami khusus memproduksi berbagai macam roda penggiling berlian yang disesuaikan untuk berbagai industri.
Portofolio produk kami mencakup:
Roda Khusus Semikonduktor: Didesain untuk penggilingan wafer ultra-presisi, dengan tingkat kekerasan yang dioptimalkan untuk bahan seperti silikon, SiC, dan GaN.
Roda Kelas Penerbangan: Dirancang untuk menahan keteguhan penggilingan paduan kuat tinggi, memastikan umur alat maksimal dan presisi.
Otomotif - Roda Berorientasi: Ideal untuk mengasah komponen mesin, cakram rem, dll., menawarkan tingkat penghilangan material yang tinggi tanpa mengorbankan kualitas permukaan.​
Memilih tingkat kekerasan yang tepat untuk roda penggerinda berlian bukanlah soal tebakan tetapi ilmu pengetahuan. Di Ruizuan, dengan 17 tahun pengalaman dalam ilmu material dan integrasi pemodelan kekerasan berbasis AI, kami menyediakan roda penggerinda berlian yang tidak hanya memenuhi tetapi melampaui standar industri. Roda kami dirancang untuk menekan biaya, meminimalkan cacat, dan melampaui pesaing dengan faktor 1,8.​
Siap untuk mengoptimalkan proses penggerindaan Anda? Mulai Dapatkan Penawaran Roda Kustom Anda!