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粒度は研削において非常に重要な要素です。作業の最終結果が変わるからです。粒度が何を意味するのか、またそれが作業にどのような影響を与えるのかを詳しく見ていきましょう。
グリットサイズとは何ですか?
粒度とは、砥石車に研磨粒子と呼ばれる粗い物質がどのくらい含まれているかを表します。粒度番号が小さいほど、粒子が大きく、粒度が粗くなります。逆に、粒度番号が大きいほど、粒子が小さく、粒度が細かくなります。ここで重要な疑問が浮かび上がります。つまり、どの粒度が適切かということです。
これを決定するときに考慮する必要があるのは、研磨する材料の種類と、材料にどのような仕上げを施したいかという 2 つの点です。大量の材料を素早く除去する必要がある場合は、通常、粗い粒度が適しています。しかし、表面を滑らかにしたい場合は、より細かい粒度を選択する必要があります。柔らかい材料の場合は、粗い粒度で十分です。ただし、硬い材料の場合は、材料の欠けやひび割れを防ぐのに役立つため、より細かい粒度が好まれます。
粒度が作業にどのような影響を与えるか分からないですか?
あなたの 研削材 作業にいくつかの重要な側面で影響を及ぼします。まず、どの速度で材料を除去できるかを決定します。粗い粒子は材料を素早く除去できますが、通常は小石のような表面になります。一方、細かい粒子は材料を除去するのに時間がかかりますが、はるかに滑らかな表面になります。このことを念頭に置いておくと役に立ちます。特に、塗装や仕上げのために表面を準備するときには重要です。
粒度が作品に及ぼすもう 1 つの影響は、表面仕上げの外観です。滑らかな仕上げが必要な場合、粗い粒度では傷のパターンが目立ちすぎて、素材の見栄えが悪くなることがあります。逆に、粒度が小さいと、光沢のある滑らかな表面になり、プロフェッショナルで磨き上げられたような外観になります。最後に、粒度は研削ホイールの寿命にも影響します。粗い粒度は、短い時間で非常に速く材料を除去するため、細かい粒度よりも早く摩耗します。つまり、交換時期が早くなるということです。
適切な粒度を選択する
適切なグラインダー スクラッチを選択することは、研削作業で最適な結果を得るために重要です。賢明に選択するには、研削する材料の種類、希望する仕上げ、グラインダーの速度など、考慮すべき点がいくつかあります。一般的な目安としては、バルク加工には粗い粒度を使用し、仕上げには細かい粒度を使用します。ただし、プロジェクトや材料に応じて粒度を微調整する必要があります。
粒度が重要な理由は何ですか?
研削砥石の粒度は、研削工程の良し悪しや、例えば研削速度などに影響するため、重要です。 180グリットCBNホイール正しい粒度は重要です。粒度が大きすぎると材料が欠けたり割れたりする可能性があり、粒度が小さすぎると表面仕上げが悪くなる可能性があります。別の理由としては、間違った粒度を使用すると、研削ホイールが通常よりもはるかに早く摩耗する可能性があることです。一方、正しい粒度を使用すると、滑らかな表面仕上げが得られ、研削ホイールの寿命が延び、研削プロセスが大幅に高速化されます。
改善の機会
各研削工程で優れた結果を得るには、適切な研削粒度を使用する必要があります。 CBN 研削ホイール 180 グリットまた、鋼鉄などの硬い材料を研削する場合、チッピングを防ぐことができるため、この場合は細かい粒度を使用する必要があります。これは、正確な測定が必要なプロジェクトで作業する場合に特に重要です。一方、アルミニウムなどの柔らかい材料を加工する場合は、材料を素早く効率的に除去するために、粗い粒度を使用することをお勧めします。
適切な粒度を選択すると、希望どおりの仕上がりが得られると同時に、材料を損傷から保護できます。その結果、研削ホイールの粒度は、研削プロセスの動作に大きな影響を与えます。作業で最大限の成果を上げるには、常にプロジェクトの特定の要求を考慮し、適切な粒度を選択してください。適切な粒度を使用することで、必要な要件と品質レベルであらゆる研削作業を実行できます。REZZ では、お客様の研削ニーズに適したさまざまな粒度を備えた、さまざまな品質の研削ホイールを提供しています。