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研削ホイールは、製造業でさまざまな材料を切断および加工するために使用される非常に便利な機器を指す俗語です。これらはさまざまなサイズと構成で提供され、さまざまな高速アプリケーションで使用されます。
研磨材の選択
研磨剤の種類を正しく選択する 研削材 は非常に重要です。酸化アルミニウムは、研削ホイールの製造に最も広く使用されている研磨剤です。強力で装備が充実しており、さまざまな材料に使用できるという評判があります。これが、広く使用されている理由の 1 つです。
もう一つの一般的な研磨剤はシリコンカーバイドです。シリコンカーバイドは酸化アルミニウムよりもはるかに脆いため、ガラスやセラミックなどの硬い材料の研磨に適しています。シリコンカーバイドは、硬い材料や壊れやすい材料を扱う場合に最適です。
ダイヤモンドは存在する最も研磨力の高い素材であり、これらの素材の中で最も硬く、最も耐久性があります。カーバイド、ガラス、セラミックなどの非常に硬い素材に最適です。このオプションの欠点は、ダイヤモンド研削ホイールが非常に高価になる可能性があることです。そのため、この方法を採用する前に、予算の用途を本当に評価する必要があります。
粒度と結合剤の重要性
研磨粒子のサイズは、研削ホイールを選択する際に考慮すべきもう 1 つの基準です。これらの粒子のサイズは、作業する材料の外観に影響します。粒子が細かいほど、表面が細かくなるため、仕上げや研磨作業に最適です。逆に、粒子が大きいほど、材料をより速く除去できるため、粗研削に最適です。
さらに、セグメントとコアの結合も重要な役割を果たします。 研削盤 パフォーマンス。最も一般的なタイプのビトリファイド結合剤は、従来の研削用途に使用されます。これらは砥粒をしっかりとサポートし、多くの材料を切断できます。高速研削用途では、高速かつ効果的な切断が求められるため、レジノイド結合剤の方が適しています。
レジノイドおよびビトリファイド研削砥石の概要
樹脂結合ホイールの成分は合成樹脂です。樹脂結合ホイールは頑丈で多用途であるため、高速研削用途に最適です。樹脂結合ホイールは多用途で、さまざまな材料に適しています。同様に、樹脂結合ホイールは耐熱性にも優れています。
ビトリファイド研削ホイールは、結合剤と研磨粒子で構成されています。これらは汎用研削に最も適しており、ほぼすべての材料で使用できます。ビトリファイドホイールは耐久性に優れており、高温および高圧下でも形状を維持できます。
まとめ
結果に影響を与えるため、適切なホイールを選択することが非常に重要です。 ガラス用研削砥石 さまざまな研磨剤タイプ、粒度、結合剤で構成されているため、作業に適したホイールを選択できます。REZZ は、あらゆる用途と材料に対応する多様な研削ホイールを提供しています。