원통 갈기는 정밀 가공에서 중요한 공정으로, 둥근 작업물에 대해 높은 정확도, 미세한 표면 마무리 및 엄격한 허용 차이를 달성하는 데 사용됩니다. 자동차, 항공우주, 금형, 일반 제조 산업 등에서 적절한 갈기 방법을 선택하면 효율성과 품질을 보장할 수 있습니다. 본 문서에서는 원통 갈기의 세 가지 주요 유형과 Zhengzhou Ruidun Diamond Tools Co., Ltd.의 다이아몬드 갈바퀴가 어떻게 귀하의 갈기 공정을 최적화할 수 있는지 탐구합니다.
1. 플러그 갈기 (인피드 갈기)
플러그 갈기는 원통형 작업물의 특정 부분을 종방향 이동 없이 갈 때 사용됩니다. 갈바퀴는 작업물로 반경 방향으로 이동하며, 어깨, 홈 또는 복잡한 프로파일을 갈기에 이상적입니다.
최고 용도: 단계형 샤프트, 베어링 및 여러 직경이 있는 기타 구성 요소의 정밀 갈기.
권장 바퀴: 카바이드 및 경화된 강철 응용 분야용 수지 결합 다이아몬드 갈바퀴.
2. 횡단 갈기 (종방향 갈기)
횡단 갈기에서 작업물은 회전하며, 갈바퀴는 그 길이에 따라 이동합니다. 이 방법은 균일한 표면 마감을 제공하며, 일정한 재료 제거가 필요한 대직경 작업물에 널리 사용됩니다.
최적 용도: 매끄러운 마감이 필요한 샤프트, 막대, 및 정밀 원통형 부품.
권장 바퀴: 고정밀 및 효율적인 재료 제거를 위한 유리결합 다이아몬드 갈바퀴.
3. 중심 없는 갈기
전통적인 원통형 갈기와 달리, 중심 없는 갈기는 작업물을 고정하기 위해 주축이나 고정 장치를 사용하지 않습니다. 대신, 작업물은 규제 바퀴와 작업 지지 날개에 의해 지지되며, 갈바퀴가 재료를 제거합니다. 이 방법은 고속, 대량 생산에 적합합니다.
최적 용도: 자동차 부품, 베어링 롤러, 및 정밀 튜브의 고성능 생산.
권장 바퀴: 내구성과 일관된 성능을 위한 메탈 결합 다이아몬드 갈바퀴.
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전해도금 다이아몬드 갈매기 휠 – 프로파일 가공과 공격적인 재료 제거에cellent합니다.
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2025-02-14
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