Visi kategorijas
Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co.,Ltd.

Uzņēmuma attīstība

Sākumlapa >  Vēstis >  Uzņēmuma attīstība

Cirtspiedolu šleifēšanas ritinātāja cietuma izvēles meistars: pilna vadlīne precizitātes rūpniecībai​

Mar 13, 2025

Starp daudziem faktoriem, kas ietekmē ratu darbības efektivitāti, virsroku ieņem cietums. Saskaņā ar mūsu iekšējo pētījumu Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools , 35% no visu procesa ražošanas apjoma angļošanas lietojumos tiek tieši piešķirti pareizam diametra šķiedras cieņas izvēlei. Nepareiza cieņa var radīt daudzus jautājumus, no samazinātā materiāla noņemšanas ātruma līdz palielinātam rīku iznēsijai, galu galā paaugstinot ražošanas izmaksas.

Pareiza diametra angļošanas riteņa cieņas izvēle ir būtiska, lai sasniegtu optimālu angļošanas veiksmīgumu, efektivitāti un ilgtspēju. Angļošanas ritenis norāda uz saiknes spēju uzturēt smalkmaterialus. Pareiza cieņas izvēle nodrošina konstantu griešanas spēju, samazinātu iznēsiju un uzlabotu produktivitāti.

Diametra angļošanas ritenis Cieņa
Angļošanas ritenis tiek noteikts pēc saiknes stipruma, kas tur derīgu diametru vai CBN (kubisks borons nitrīds). Tas klasificēts no mīkstiem līdz ciešiem:
Mīksta saikne: ātri atbrīvo smalkmaterialus, ideāli piemērots cietu materiālu angļošanai.
Vidēja saikne: Līdzsvara starp izmiegšanas uzvaru un griešanas spēju visiem piemērotiem lietojumiem.
Cieša saikne: Ilgāk tur abrasive materiālus, piemērots mīkstāku materiālu griešanai.

24in-5.jpg未标题-5.jpgDiamond Grinding Wheel-1-1.pngDM_20250311155506_001.jpg

3 soli diamanta riteņa ciešuma izvēlei

Solis 1: Materiāla ciešuma pielāgošana
Pamata likums ir 1:3 attiecība starp materiāla ciešumu un ritenim ciešumu.
Mīksti materiāli: Mīkstiem materiāliem, piemēram, alūminijam, bakumam vai acīmredzot mazāk nekā HRC 30 ciešiem ķēmēm, tiek ieteicami mazāki K - L grādienti. Piemēram, mūsu rezinā nospiestie diamantrieteni, kad tiek izmantoti uz HRC 25 alūminija, var sasniegt materiāla noņemšanas tempu 0.15mm/min ar virsmas negludumu Ra 0.8μm.
Cieti materiāli: Strādājot ar grūti apstrādāmiem materiāliem, piemēram, silīcija karbīdu (SiC), titanu vai augstas satura oglekļa tēraus (HRC 50+), vidēji ciešas līdz ciešām klāsēm (N - P) ir būtiskas, lai novērstu agru smilšu iztraukumu. Mūsu metāla saistītie riteni, kas iekļauj patentoto DuraBond™ tehnoloģiju (CN118950342B), parāda divreiz lielāku smilšu turēšanas spēju SiC šlehdienā.

2. solis: Šlehdiena posma uztverēšana s

Procesus
Ideālā ciešība
Motivācija
Rupja šlehdiena
K - M
Atvieglina agresīvu materiālu noņemšanu
Pusgalamainā šlehdiena
M - O
Līdzsvaro izmēršanas un virsmas kvalitātes prasības
Tīrais apstrādes process
O - Q
Atvieglina mikrokontrolu, lai sasniegtu virsmas liekamo mazāku par 0.1μm Ra

Solis 3: Saiknes veida un cieņas saderība
Metāla saikne: Sintezētas vai elektroplaktētas metāla saiknes, kuru dabīgais tvērums ir HRA 85 - 90 diapazonā, prasa diamantmašīnu, kas vienu klasi mazāk tvēra nekā šķiedras saiknēs ietilpst.
Šķiedras saikne: Tā kā šķiedras saiknēs ietilpst porozi struktūrai, šiem cilindriem jābūt vienam tvēruma pakāpi augstākiem nekā metāla saiknēs ietilpst, lai saglabātu savu formu.

Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools speciāli pievieno dažādu tipu diamantgrinda riteņus, kas pielāgoti dažādām nozarēm.
Mūsu produktu portfels ieskaita:
Semikonduktoriem paredzēti riteni: Izmantoti ultraprēcīzai plāksņu grinda operācijai, ar optimizētu tvēruma pakāpi materiāliem, piemēram, silīcijam, SiC un GaN.
Aviācijas nozares riteni: Dizainēti, lai izturētu stingros aljansus grinda procesos, nodrošinot maksimālo rīku ilgumu un precizitāti.
Automobilu riteņi - orientēti: Ideāli izmantošanai dzinēja komponentu un brekšļu disku šleifēšanai utt., piedāvājot augstus materiālu noņemšanas tempus, neaizskarot virsmas kvalitāti.​
Sekojošā diamanta šleifēšanas riteļu tvēruma izvēle nav uzminēšanas jautājums, bet zinātnes jautājums. Ruizuan, ar 17 gadu pieredzi materiālu zinātnēs un AI - motivētu tvēruma modelēšanas integrāciju, sniedz diamanta šleifēšanas rieteles, kas ne tikai atbilst, bet pārsniedz nozīmes standartus. Mūsu rieteļi ir izstrādāti, lai samazinātu izmaksas, minimizētu defekti un pārsniegtu konkurentus par faktoru 1,8.​
Vai esat gatavi optimizēt savu šleifēšanas procesu? Sāciet pielāgotu riteļu kalkulāciju!