Menguasai Pemilihan Kerasan Roda Gerinda Berlian: Panduan Komprehensif untuk Industri Ketepatan​

Di antara pelbagai faktor yang mempengaruhi prestasi sebuah roda, kekerasan adalah yang paling utama. Menurut penyelidikan dalaman kami di Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools , 35% daripada hasil keseluruhan dalam aplikasi penggerindaan adalah secara langsung disumbangkan kepada pemilihan kekerasan roda berlian yang betul. Kekerasan yang salah boleh menyebabkan pelbagai masalah, dari kadar pengeluaran bahan yang berkurang hingga peningkatan aus alat, pada akhirnya meningkatkan kos pengeluaran.

Memilih kekerasan yang betul bagi sebuah roda penggerindaan berlian adalah perkara penting untuk mencapai prestasi penggerindaan yang optimum, kecekapan, dan keawetan. Kekerasan sebuah roda penggerindaan merujuk kepada keupayaan ikatan untuk mengekalkan bijiran cas. Memilih kekerasan yang sesuai memastikan keupayaan memotong yang konsisten, mengurangkan aus, dan meningkatkan produktiviti.

Memahami Kekerasan Roda Penggerindaan Berlian
Kekerasan sebuah roda penggiling ditentukan oleh kekuatan ikatan yang menahan bijih berlian atau CBN (kubik boron nitrida) dalam tempatnya. Ia diklasifikasikan dari lembut hingga keras:
Ikatan lembut: Melepaskan butiran kasar dengan cepat, ideal untuk menggiling bahan keras.
Ikatan sederhana: Menyeimbangkan ketahanan aus dan keupayaan memotong untuk aplikasi am.
Ikatan keras: Menahan kasaran lebih lama, sesuai untuk menggiling bahan yang lebih lembut.

Rencana 3 - Langkah untuk Memilih Kekerasan Roda Berlian

Langkah 1: Penyesuaian Kekerasan Bahan
Peraturan asas adalah nisbah 1:3 antara kekerasan bahan dan kekerasan roda.
Bahan Lembut: Untuk bahan seperti aluminium, tembaga, atau keluli dengan kekerasan kurang daripada HRC 30, gred lembut seperti K - L disyorkan. Sebagai contoh, roda berlian berikatan resin kami, apabila digunakan pada aluminium HRC 25, boleh mencapai kadar pemindahan bahan sebanyak 0.15mm/minit dengan kekasaran permukaan Ra 0.8μm.
Bahan Keras: Apabila menangani bahan yang keras seperti karbida silikon (SiC), titanium, atau keluli tinggi-karbon (HRC 50+), gred medium-keras hingga keras (N - P) adalah penting untuk mengelakkan penarikan dini grit. Roli logam kami, yang menggunakan teknologi DuraBond™ yang dipatenkan (CN118950342B), memperlihatkan keupayaan pengekalan grit dua kali lebih baik semasa penggilingan SiC.

Langkah 2: Pertimbangan Peringkat Penggilingan S

Langkah 3: Kepatutan Jenis Ikatan dan Kerasan
Ikatan Logam: Ikatan logam yang disinter atau dilapisi elektrik, dengan kerasan semula jadi dalam julat HRA 85 - 90, memerlukan roda berlian satu gred lebih lembut berbanding roda berikatan resin.
Ikatan Resin: Disebabkan struktur pori - pori mereka, roda berikatan resin perlu menjadi satu gred kerasan lebih tinggi berbanding roda berikatan logam untuk mengekalkan bentuknya.

Di Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools, kami berspecial dalam mengeluar pelbagai jenis roda penyusun berlian yang disesuaikan untuk pelbagai industri.
Portfolio produk kami termasuk:
Roda Khas Semikonduktor: Dibina untuk penyusunan wafer ultra - tepat, dengan gred kerasan yang dioptimumkan untuk bahan seperti silikon, SiC, dan GaN.
Roda Gred Penerbangan: Direka untuk menahan keteguhan penyusunan aloi kuat, memastikan hayat alat maksimum dan ketepatan.
Kereta - Roda Berorientasi: Sesuai untuk menggerinda komponen enjin, cakera brek, dll., menawarkan kadar pengeluaran bahan yang tinggi tanpa mengorbankan kualiti permukaan.​
Memilih kekerasan yang betul untuk roda penggerinda berlian bukanlah perkara teka-teki tetapi satu sains. Di Ruizuan, dengan 17 tahun kecekapan dalam sains bahan dan penggabungan pemodelan kekerasan yang dikuasai AI, kami membawa roda penggerinda berlian yang tidak hanya memenuhi tetapi melampau standard perniagaan. Roda kami direka untuk mengurangkan kos, meminimumkan kecacatan, dan melampaui pesaing dengan faktor 1.8.​
Sedia untuk mengoptimumkan proses penggerindaan anda? Mula Dapatkan Penilaian Roda Suaian Anda！