Mestring av diamanteppehardthetsvalg: En omfattende guide for nøyaktighetsindustrier

Blant de mange faktorer som påvirker en eppe sin ytelse, er hardthet den viktigste. Ifølge vår egen forskning ved Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools , 35% av den totale prosessytelsen i skårepninger er direkte tilknyttet den riktige valget av hardthet på diamantskjære. Feil hardhet kan føre til en rekke problemer, fra redusert materialefjerningstid til økt verktøyforbruk, som til slutt øker produksjonskostnadene.​

Å velge den riktige hardheten på en diamantskjærhjul er avgjørende for å oppnå optimal skåreevne, effektivitet og langlebigheit. Hardheten på et skjærhjul henviser til bindets evne til å holde abrasive korn fast. Valg av riktig hardhet sikrer konsekvent skjæringsevne, redusert fordragsløshet og forbedret produktivitet.

Forståelse av Diamantskjærhjuls Hardhet
Hardheten på et skjærhjul bestemmes av styrken på bindet som holder diamant- eller CBN (kubisk boronnitrid) abrasiver på plass. Den klassifiseres fra bløt til hard:
Bløt bind: Slipper abrasive korn raskt, ideelt for å skåre harde materialer.
Medium binding: Balanserer mellom motstandsdyktighet og skjæringsevne for generelle anvendelser.
Hård binding: Holder abrasiver lenger, egnet for å slippe mindre hårde materialer.

Den 3 - trinns blåprints for å velge diamanthjulshårdhet

Trinn 1: Materialhårdhetjustering
Den grunnleggende regelen er en 1:3-forhold mellom materialehårdhet og hjulhårdhet.
Mye blødere materialer: For materialer som aluminium, kobber eller stål med en hårdhet under HRC 30, anbefales blødere kvaliteter som K - L. For eksempel kan våre resinsammenførte diamanthjul, når de brukes på HRC 25 aluminium, oppnå en materialefjernefrekvens på 0,15 mm/min med en overflateroughness på Ra 0,8 μm.
Hårde materialer: Ved å jobbe med tøffe materialer som silisiumkarbid (SiC), titanium eller høykarbonstål (HRC 50+), er medium-hård til harde kvaliteter (N - P) nødvendige for å forhindre at grittene kommer løs for tidlig. Våre metallbindingsskiver, som inneholder den patenterte DuraBond™-teknologien (CN118950342B), viser dobbelt så stor evne til å holde fast i grittene under SiC-skiving.

Steg 2: Overvei skivningsfasen S

Steg 3: Bindetype og hardhetssamsvar
Metallbinding: Sinterede eller elektroplaterede metallbindingsklinger, med naturlig hardhet i området HRA 85 - 90, krever en diamantrulle som er én grad mykkere enn resinsammenførte ruller.
Resinbinding: På grunn av deres porøse struktur trenger resinbinding-ruller å være én hardhetsgrad høyere enn metallbinding-ruller for å beholde formen sin.

Ved Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools spesialiserer vi oss i å lage en varierende rekke diamantriller tilpasset ulike industrier.
Vår produktportefølje inkluderer:
Semikonduktortilpassede riller: Utviklet for ultranøyaktig vaferslipning, med hardhetsgrader optimalisert for materialer som silisium, SiC og GaN.
Luftfartskvalifiserte riller: Designet til å klare kravene ved slipning av høystarkt legering, og sikrer maksimal verktøylevetid og nøyaktighet.
Bilindustri - Rettede hjul: Ideale for å slå mot motordelar, bremsedisser osv., og tilbyr høye fjernefartser av materiale uten å kompromittere med overflatefullendelse.​
Å velge den riktige hardheten for diamantslithjul er ikke en gjetting, men en vitenskap. Hos Ruizuan, med 17 år av ekspertise innen materiaviter og integrasjon av AI-drevet modellering av hardhet, leverer vi diamantslithjul som ikke bare møter, men overskrider bransjestandarder. Våre hjul er utformet for å redusere kostnader, minimere feil og utprestere konkurrenter med en faktor på 1,8.​
Klar til å optimere din slingsprosess? Start Din Tilpassede Hjulbud!​