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Rodas de moagem são gírias que indicam equipamentos muito úteis que encontram sua aplicação na indústria de manufatura para cortar e processar vários tipos de materiais. Elas são encontradas em uma ampla variedade de tamanhos e configurações, e servem em uma variedade de aplicações de alta velocidade.
Selecionando um material abrasivo
Selecionando o tipo correto de abrasivo ao escolher um Materiais de moagem é extremamente importante. O óxido de alumínio é o abrasivo mais amplamente utilizado na fabricação de rebolos. Ele tem a reputação de ser poderoso e bem equipado, o que o torna utilizável em vários materiais. Esta é uma das razões pelas quais ele é amplamente utilizado!
Outro abrasivo comum é o carboneto de silício. Isso o torna mais adequado para moer materiais mais duros, como vidro e cerâmica, pois é muito mais quebradiço do que o óxido de alumínio. O carboneto de silício é uma excelente escolha ao trabalhar com materiais duros ou frágeis.
O diamante é o material mais abrasivo que existe e também o mais duro e durável desses materiais. Ideal para materiais muito duros como carboneto, vidro e cerâmica. A desvantagem dessa opção é que as rodas de retificação de diamante podem ser extremamente altas, então você realmente quer avaliar suas aplicações orçamentárias antes de seguir esse caminho.
Importância do tamanho do grão e dos agentes de ligação
O tamanho dos grãos abrasivos é outro critério que deve ser levado em conta ao selecionar uma roda de desbaste. O tamanho desses grãos importará em como o material em que você está trabalhando ficará. Grãos mais finos funcionam muito bem quando se trata de trabalhos de acabamento e polimento porque deixam uma superfície mais fina. Por outro lado, grãos grandes são perfeitos para desbaste grosseiro, pois removem o material mais rápido.
Além disso, a ligação entre os segmentos e o núcleo também desempenha um papel importante na Máquinas retificadoras desempenho. Os tipos mais comuns de agentes de ligação vitrificados são usados para aplicações de retificação convencionais. Eles suportam bem os grãos abrasivos e podem cortar muitos materiais. Aplicações de retificação de alta velocidade, que exigem corte rápido e eficaz, são mais adequadas para agentes de ligação Resinoid.
Visão geral de rodas de moagem resinoides e vitrificadas
A resina sintética compõe a composição das rodas de ligação de resina. Elas são ideais para conduzir aplicações de retificação de alta velocidade, pois são robustas e versáteis. As rodas de retificação resinoides são versáteis e adequadas para uma ampla gama de materiais. Da mesma forma, as rodas resinoides são altamente resistentes ao calor.
As rodas de moagem vitrificadas consistem em agentes de ligação e grãos abrasivos. Elas são mais adequadas para moagem de uso geral e funcionam com quase todos os materiais. As rodas vitrificadas também são superduráveis, capazes de manter sua forma sob altas temperaturas e pressões.
Conclusão
É muito importante que você escolha a roda certa porque ela impacta os resultados. Uma compreensão de como rebolos para vidro são compostos incluindo diferentes tipos de abrasivos, tamanhos de grãos e agentes de ligação permitirão que você selecione a roda adequada para o trabalho. A REZZ fornece uma gama diversificada de rodas de desbaste para todas as aplicações e materiais.