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As rodas de desbaste são um termo coloquial que indica equipamentos muito úteis amplamente utilizados na indústria de fabricação para cortar e processar vários tipos de materiais. Elas estão disponíveis em uma ampla gama de tamanhos e configurações e são usadas em várias aplicações de alta velocidade.
Selecionando um Material Abrasivo
Escolher o tipo correto de abrasivo ao selecionar uma Materiais de Usinagem é extremamente importante. Óxido de alumínio é o abrasivo mais utilizado na fabricação de rodas de desbaste. Ele tem fama de ser poderoso e bem equipado, tornando-o adequado para uso em vários materiais. Este é um dos motivos pelo qual ele é amplamente utilizado!
Outro abrasivo comum é o carbeto de silício. Isso o torna mais adequado para moer materiais mais duros, como vidro e cerâmicas, pois é muito mais frágil que óxido de alumínio. O carbeto de silício é uma excelente escolha ao trabalhar com materiais duros ou frágeis.
O diamante é o material abrasivo mais forte que existe e também é o mais duro e durável desses materiais. Ideal para materiais muito duros, como carboneto, vidro e cerâmicas. A desvantagem dessa opção é que as rodas de moer de diamante podem ser extremamente caras, então você quer realmente avaliar suas aplicações orçamentárias antes de seguir por esse caminho.
Importância do Tamanho de Grão e Agentes de Ligação
O tamanho dos grãos abrasivos é outro critério que deve ser levado em consideração ao escolher uma roda de moagem. O tamanho desses grãos influenciará na aparência do material com o qual você está trabalhando. Grãos mais finos funcionam muito bem quando se trata de acabamentos e polimentos, pois deixam uma superfície mais fina. Por outro lado, grãos grandes são perfeitos para moagem grossa, pois removem material mais rapidamente.
Além disso, a ligação entre os segmentos e o núcleo também desempenha um papel importante no máquinas de moagem desempenho. Os tipos mais comuns de agentes de ligação vitrificados são usados para aplicações convencionais de moagem. Esses agentes sustentam bem os grãos abrasivos e podem cortar muitos materiais. Aplicações de moagem de alta velocidade, que exigem corte rápido e eficaz, são mais adequadas para agentes de ligação resinoides.
Visão Geral das Rodas de Moagem Resinoides e Vitrificadas
A resina sintética compõe a composição das rodas de ligação resinosa. Elas são ideais para aplicações de desbaste de alta velocidade, pois são robustas e versáteis. As rodas de desbaste resinoid são versáteis e adequadas para uma ampla gama de materiais. Da mesma forma, as rodas Resinoid são altamente resistentes ao calor.
As rodas de desbaste vitrificadas consistem em agentes de ligação e grãos abrasivos. Essas são mais adequadas para desbaste geral e funcionam com quase todos os materiais. As rodas vitrificadas também são super duráveis, capazes de manter sua forma sob altas temperaturas e pressões.
Conclusão
É realmente importante que você escolha a roda certa, pois isso impacta os resultados. Um entendimento de como rodas de corte para vidro são compostas, incluindo diferentes tipos abrasivos, tamanhos de grão e agentes de ligação, permitirá que você selecione a roda adequada para o trabalho. A REZZ oferece uma ampla gama de rodas de desbaste para todas as aplicações e materiais.