Majstorsko biranje tvrdoće dijamantskog šlejarog kota: Kompletni priručnik za precizne industrije​

Među brojnim faktorima koji utiču na performanse kola, tvrdoća vlada. Prema našim internim istraživanjima u Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools , 35% ukupnog procesa ugrizanja u aplikacijama za šlehanje izravno se pripisuje tačnom izboru tvrdoće dijamantskog kota. Pogrešna tvrdoca može dovesti do niza problema, od smanjenih brzina uklanjanja materijala do povećanog ausnosa alatke, što na kraju eskalira proizvodne troškove.

Izbor tačne tvrdoće dijamantskog šlehiva je ključan za postizanje optimalnog performansa, efikasnosti i trajnosti šlehanja. Tvrdoća šlehiva se odnosi na sposobnost veze da zadrži oštrajuće čestice. Izbor odgovarajuće tvrdoće osigurava konstantnu sposobnost režanja, smanjenu nošivost i poboljšanu produktivnost.

Razumevanje tvrdoće dijamantskog šlehiva
Tvrdoća šlehiva određuje se na osnovu jačine veze koja drži dijamant ili CBN (kubični nitrid boron) kao oštrajuće čestice na mestu. Klasifikuje se od meke do tvrde:
Meke veze: Brzo otpuštaju oštrajuće čestice, idealno za šlehanje tvrdih materijala.
Srednja veza: U ravnoteži nalazi se otpornost na nošenje i sposobnost režanja za opšte primene.
Tvrdija veza: Drži oštrice duže, pogodna za šlehanje mekih materijala.

Plan u 3 koraka za izbor tvrdoće dijamantskog točila

Korak 1: Poravnanje tvrdoće materijala
Osnovno pravilo je omjer 1:3 između tvrdoće materijala i tvrdoće točila.
Meki materijali: Za materijale poput aluminija, bakra ili ocele sa tvrdoćom manjom od HRC 30, preporučuju se meke kategorije poput K - L. Na primer, naša dijamantska točila s rezinskom vezom, kada se koriste na aluminiju HRC 25, mogu postići brzinu uklanjanja materijala od 0.15mm/min sa površinskom ruhomosti Ra 0.8μm.
Tvrdi materijali: Kada se radi sa tvrdim materijalima poput karbida kremnja (SiC), titanu ili visokougljenikim ocelima (HRC 50+), srednje tvrde do tvrde klase (N - P) su neophodne kako bi se spriječilo rano izbacivanje čestica. Naši metalno spojeni kotulići, koji koriste patentiranu DuraBond™ tehnologiju (CN118950342B), imaju dvostruko veću sposobnost za držanje čestica tijekom brisanja SiC.

Korak 2: Razmatranje faze brisanja s

Korak 3: Sagan kompatibilnosti i tvrdoća
Metalni sagan: Sinterisani ili elektroplirani metalni sagovi, sa prirodnom tvrdoćom u opsegu HRA 85 - 90, zahtevaju dijamantsku štapićnicu koja je jedan stepen međnija od rezinskih štapićnica.
Rezinski sagan: Zbog njihove poroze strukture, rezinske štapićnice trebaju da budu jedan stepen tvrđe od metalkih štapićnica kako bi održale svoju formu.

U Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools se posebno bavimo proizvodnjom različitih vrsta dijamantskih štapićnica prilagođenih raznim industrijskim potrebama.
Naš portfelj proizvoda uključuje:
Štapićnice za poluprovodnike: Projektno izrađene za ultra-precizno šlehanje keramičkih pločica, sa stepenima tvrdoće optimizovanim za materijale poput kremnija, SiC i GaN.
Štapićnice avionskog standarda: Dizajnirane kako bi pretrpale trudnoće šlehanja visoko-snažnih spojeva, osiguravajući maksimalnu životinost alata i preciznost.
Avtomobilski - orijentisane točke: Idealne za šlifovanje motornih komponenti, disakova za breze itd., pružajući visoke stopove uklanjanja materijala bez kompromisa kada je reč o kvaliteti površine.​
Izbor odgovarajuće tvrdoće za dijamantske šliferske točke nije pitanje pogadanja već nauka. U Ruizuan, sa 17 godina stručnog iskustva u materijalnoj nauki i integracijom modelovanja tvrdoće pomoću umetnog inteligencije, pružamo dijamantske šliferske točke koje ne samo da ispunjavaju, već premašuju industrijske standarde. Naše točke su dizajnirane da smanjuju troškove, minimiziraju defekte i iznad svog performe konkurente za faktor od 1.8.​
Spregnuti da optimizujete vaš proces šlifovanja? Počnite sa Vašom prilagođenom ponudom za točku!