Rezinsko vezani dijamantski šlejkarski kotulići su ključni element u preciznoj obradi, vrednovani po svojoj versatilnosti, fleksibilnosti i sposobnosti da pružaju izuzetno jake površine. U Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools, sa decenijama iskustva u apstraktivnoj tehnologiji, razumemo kritičnu ulogu koju ovi kotulići imaju u različitim industrijama, od automobilskih i aerodromskih do proizvodnje poluprovodnika. U ovom članku ćemo se dublje uputi u preporučeni životni vek rezinsko vezanih šlejkarskih kotulića, faktore koji utiču na njihovu trajnost i praktične savete za maksimizaciju njihovog performansa i životnog veka.
Preporučeni životni vek rezinsko vezanih šlejkarskih kotulića
Preporučena životna doba rezinovano vezanog brusnog kotača može značajno varirati u zavisnosti od više faktora. Prosečno, pod normalnim radnim uslovima, rezinovano vezani diamantni ili CBN brusni kotac može trajati između 1000 i 3000 sati brisanja. Međutim, ovo je široka procena, a stvarno životno doba može biti kraće ili duže na osnovu sledećeg:
1. Primena i materijal radnog dela
Meke materijale: Kada se brisu meke materijale poput aluminija ili bakra, kotac iskusava manju aşast. U takvim slučajevima, rezinovano vezani kotac može trajati ka višoj strani opsega životnog vremena, mogući da premaši 200 sati.
Tvrdi i odmracivi materijali: Cepanje tvrdih materijala kao što su vukfenov karbid, otrgnuti čelikovi ili keramika podvrgava kotač odmracivu većoj intenzitetu. Za ove primene, životno doba može biti bliže 50 - 100 sati. Na primer, prilikom cepanja vukfenovih karbidnih režalica, odmraciva priroda materijala može brzo zamućiti površinu kotača, smanjujući njegovu učinkovitost.
uslovi cepanja
Cepna pritisak: Prekomerno cepno pritisak ubrzava nošenje leplive smese od rezina i odmracivih zrna. Primena previše velikog pritiska može smanjiti životno doba kotača za do 50%.
Brzina cepanja: Veće brzine cepanja povećavaju trenje između kotača i delića, stvarajući više topline. To može uzrokovati da se lepliva smes od rezine degradiše brže, skraćujući životno doba kotača.
Korišćenje hlađenja: Dovoljno hlađenje pomaže da oljudi interfejs cepanja, smanji toplinu i odbaci cepne otpadne materije. Pravilna primena hlađenja može produžiti životno doba kotača za 30 - 50%.
3. Kvalitet i dizajn kotača
Kvalitet oštrih čestica: Visoko-kvalitetne dijamantske ili CBN čestice sa konzistentnom veličinom i oblikom pridonose dužem životu kotača. U Ruizuan, koristimo samo najbolje oštre čestice, osiguravajući izuzetnu performansu i trajnost.
Snažnost veze: Snažnost i kvalitet rezinske veze su ključni faktori. Naše vlasite rezinske formulacije pružaju optimalno ravnoteženje između čvrstog držanja oštrih čestica i kontroliranog nošenja. Dobro formulirana veza može značajno produžiti život kotača.
Faktori koji utiču na životnu dobu reznih kotača sa rezinskom vezom
1. Geometrija radnog dela i zahtevi po površinskoj gotovini
Kompleksne geometrije radnog dela ili strogi zahtevi po površinskoj gotovini mogu zahtevati agresivnije režanje, što povećava nošenje kotača. Na primer, režanje dubokih jama ili složenih profila može zahtevati da kotac ukloni više materijala u kraćem vremenu, smanjujući njegov život.
2. Čvrstoća mašine i vibracije
Čvrsta mašina za šlehanje sa minimalnim vibracijama osigurava stabilan proces šlehanja. Prekomerna vibracija može uzrokovati nejednoliku iznosenost kotača, što vodi do prethodnog oštećenja. Korišćenje visokokvalitetne mašine i pravilno održavanje mašine su ključni za maksimizovanje života kotača.
3. Vještina i tehnika operatera
Vješti operateri koji razumeju proces šlehanja i mogu optimizirati parametre kao što su brzina, pritisak i protok hlađajuće tekućine značajno mogu produžiti život kotača za šlehanje. Nepravilne tehničke metode, poput naglih promena u pritisku šlehanja ili neispravnog oblikovanja, mogu oštetiti kotač i smanjiti njegovu učinkovitost.
Saveti za maksimizovanje života kotača za šlehanje sa rezinskim veziom
1. Pravilni izbor kotača
Podudariťo kolo sa primjenom: Odaberite rezinsko spojeno šlifno kolo s odgovarajućim vrstom oštrivača, veličinom granule i tvrdoćom spoja za specifični materijal radnog dijela i zadatak šlifovanja. Na primjer, manja veličina granule je prikladna za postizanje glatke površine, dok je veća granula bolja za brzo uklanjanje materijala.
optimalni parametri šlifovanja
Kontrola pritiska šlifovanja: Primijenite preporučeni pritisak šlifovanja koji je određen od strane proizvođača kola. Koristite manometar ili postavke kontrolirane strojem kako biste održali konstantan pritisak tijekom cijelog procesa šlifovanja.
Postavi odgovarajuću brzinu šlifovanja: Pratite preporuke brzine temeljene na kolima i materijalu radnog dijela. Izbjegavajte premašivanje maksimalne preporučene brzine kako biste spriječili nastanak prekomjerne topline i oštećenje kola.
Koristite Dovoljno Hladića: Osigurajte dovoljan izvor hladića sa tačnom koncentracijom. Redovno proveravajte nivo i kvalitetu hladića i zamenite ga kada je to neophodno. Hladić pomaže da čuva koloto i radni deo hladnim, smanjujući termodaniše i poboljšavajući efikasnost brisanja.
3. Redovno Održavanje i Pravljivanje Kolo
Redovno Obradujte Kolo: Obrada uklanja oštećenu površinu kola, otkrivajući sveže granule za brisanje i vraćajući efikasnost reza kola. Prateći uputstva proizvođača za frekvenciju obrade i koristeći odgovarajući alat za obradu.
Razumevanje preporučenog veka rezinovitih veštačkih kotača i činilaca koji na njega utiču je ključno za optimizaciju mašinskih procesa, smanjenje troškova i osiguravanje konstantne kvalitete. U Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools, posvećeni smo pružanju našim kupcima visokokvalitetnih rezinovitih veštačkih kotača i znanja i podrške koje im trebaju da dobiju najviše od svojih alata. Prateći savete navedene u ovom članku, možete maksimizirati životni vek vaših veštačkih kotača i postići izuzetne rezultate pri šlehanju.
Copyright © Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co.,Ltd. All Rights Reserved — Pravila o privatnosti