Barcha kategoriyalar
Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co.,Ltd.

Sanoat Ma'lumotlari

Bosh sahifa >  Yangiliklar >  Sanoat Ma'lumotlari

Optimal performansga erishish: Rezinkaslangan schablon charkalari tavsiya etilgan ishlayishi muddati bo'yicha kompreheniv qo'llanma

Apr 11, 2025

Diametrli to'shlangan mo'rik charkhlar to'garak mashina ishlab chiqarishda asosiy element sifatida hisoblanadi, ulardan ko'p qabul qilinadigan universalligi, mobil va yaxshi sirt texnikasi bilan berish imkoniyati uchun. Zhengzhou Ruizuan Diametrli Asparat Asboblari kompaniyasida, abraziv texnologiyalarda yillik tajriba orqali, bu charkhlarning turli sanoatlar, avtomobil va havofanni sohasidan polusaniyot ishlab chiqarishgacha, o'zaro muhim rolini bilamiz. Ushbu maqolada biz daimiy usulda diametrli mo'rik charkhlarning miqdori haqida, ularning davomiyligiga ta'sir yetiruvchi omillar va ularning bosqich va xizmat muddatini maksimallashtirish uchun amaliy maslahatlarga kirib chiqamiz.

IMG_20230419_112215.jpgIMG_3871.JPGIMG_2327.JPG

Diametrli mo'rik charkhlarning tavsiya etilgan miqdori

Rezinqa qo'yilgan to'shlangich diskning taklif etilgan ishlayishi muddati, bir necha omillarga bog'liq bo'lib, aniq belgilanmas. Oddiy shartlarda, rezinqa qo'yilgan almas orqali yoki CBN to'shlangich disk 1000 dan 3000 soatgacha to'shlash vaqti davom etishi mumkin. Ammo bu keng taxmin hisoblanadi va asl foydalanish muddati quyidagi omillarga qarab kamroq yoki ko'proq bo'lishi mumkin:

1. Qo'llanma va ish materiali
Yumshoq materiallar: aluminiy yoki moyon kabi yumshoq materiallarni to'shgan paytda, disk kam xatar tajriba qiladi. Bunday holatlarda, rezinqa qo'yilgan disk ishlayishi muddati umuman belgilangan diapazonning yuqori qismiga yetishi mumkin, 200 soatdan ham ko'proq bo'lishi mumkin.
Qattiq va toqilgan materiallardan foydalanish: Tungsten karbid, qattiq tellar yoki keramik kabi qattiq materiallarni toqilganda diskning yashnalisiga ko'proq intenziv abraziv ta'sir etadi. Ushbu holatlarda diskning ish jamiysi 50 - 100 soatga yaqin bo'lishi mumkin. Masalan, tungsten karbididan tuzilgan kesish uchun asbobni toqilganda, materialning abraziv xususiyati diskning sirtini tezda butkaytirishi mumkin, bu esa uning amaliy jamiysini kamaytiradi.
toqilish shartlari
Toqilish bosimi: Ko'p bosim bilan toqilish resindagi bog'lanma va abraziv do'nalarining xoshilishi tezlaydi. Ko'p bosim qo'yilganda diskning jamiysi 50% gacha kamayishi mumkin.
Toqilish tezligi: Yuqori toqilish tezliklari disk va ish materiali orasidagi oshqinlarni oshiradi va undan qarama-qarshi ko'proq issiq yig'iladi. Bu resindagi bog'lantini tezroq buzib tashlaydi va diskning jamiysini qisqartiradi.
Oxirdan foydalanish: Kam tarqalmas oxir toqilish interfeysini yuqoriga yetkazadi, issiqni pasaytiradi va toqilish qayram-chayramini tozalaydi. To'g'ri ravishda oxirdan foydalanish diskning jamiysini 30 - 50% gacha uzaytirishi mumkin.
3. Kolovot kachestva va dizayni
Oshiruvchi toqmolarning kachestva: Birlashgan o'lcham va shakl distributsiyasiga ega yuqori-kachestvo almaz yoki CBN toqmolari uzun davom etadigan kolovotga olib keladi. Ruizuan'da faqat eng yaxshi oshiruvchi toqmolarni tanlaymiz, bu esa yuqori performans va karobkaviylikni ta'minlaydi.
Bog'langan quvvat: Rezinqa bog'langan quvvat va uning kachestvi muhim hissada. Mavjud bo'lgan rezin formulalari oshiruvchi toqmolarni qat'iyyon turdagi quvvat bilan saqlab turadi va boshqariladigan xorij qilish imkonini beradi. Yaxshi formula bilan bog'langan kolovotning hajmi muzlatilishi mumkin.

Rezinskaia bog'langan moshina kolovotining ishlayishi davomiyligi uchun muhim omillar

1. Ishlanadigan maxsulot geometriyasi va sirt taxriri talablari
Murakkab ishlanadigan maxsulot geometriyasi yoki shartli sirt taxriri talablari ko'proq og'ir ishlash talab etishi mumkin, bu esa kolovotni xorij qilishini oshiradi. Masalan, eng yaqin profil yoki murakkab profillarni og'ir ishlash uchun kamda chaqirib oladi va uni davomiyligini pasaytiradi.
2. Mashinaning qat'iyyati va titilish
Kam talab qilinadigan chalburlash mashini, minimal urinish bilan kamchalash jarayonining osonligiga ishonch hosil qiladi. Ko'p urinish daqiqachi yarimchasining narsiz xajmi bo'lishiga sabab bo'ladi va u holda davom etmaydi. Yuqori sifatli mashina va mashina to'g'ri rivojlantirilishi maksimal yarimchasining umrini uzaytirish uchun muhimdir.
3. Operatorning mahorati va usuli
Chalburlash jarayonini tushunuvchi va tezlik, bosim va soch qurulishlarini optimallashtirish orqali yarimchasining umrini uzaytirish mumkin. Noto'g'ri operatorlik usullari, masalan, chalburlash bosimida aniqlashtirish yoki noto'g'ri daraxtga kiritish yarimchani buzib tashlaydi va uning faoliyatini pasaytiradi.

Resin bandlangan chalburlash yarimchasining umrini maksimal qilish uchun maslahatlar

1. To'g'ri yarimcha tanlash
Tasvirlarni bosqichga moslashtiring: Xususiy ish materiali va tasvir vazifasi uchun mos abrasive turini, qirli o'lchamini va to'qimlangan tasvirning bandlangan qatorini tanlang. Masalan, yaxshi birlikka yetkazish uchun katta qator o'lchami muvaffaqiyatli bo'ladi, shuningdek tez materialni olib tashlash uchun kengaytirilgan qator o'lchami yaxshi hisoblanadi.
optimal tasvir parametrlari
Tasvir bosimi niyozi boshqarilgan: Tasvir to'qimlagichining taklif etgan tasvir bosimini amalga oshiring. Tasvir jarayonida konstant bosim saqlash uchun bosim manometriga yoki mashinaga binoan sozlangan sozlamalarga ega bo'ling.
To'g'ri tasvir tezligini sozlang: Tasvir va ish materiali asosida taklif etilgan tezlik rekomendatsiyalariga amal qiling. Ko'payishi mumkin bo'lgan issiq yashirish va tasvir xorijidan oldin maksimal taklif etilgan tezlikni oshirmang.
Kafiya soch qo'shing: To'g'ri koncentratsiyali sochni kafolatlash uchun kerakli miqdorda sochdan foydalaning. Sochni darajasini va sifatini doimiy ravishda tekshiring va kerak bo'lganda uni almashtiring. Soch disk va ish materialining suzilishi, termik ayolmagacha olish va toqirish effektivligini yuksaltadi.
3. Diskni doimiy ravishda tozlashing va to'g'irlash
Diskni doimiy ravishda tozalang: Tozalash diskning xushar etgan sirtini olib tashlaydi, yangi toqirqov zarrarlarni ochib chiqaradi va disknинг kesish effektivligini tiklaydi. Fabrika rejalari bo'yicha tozalash chastotasiga va to'g'ri tozalash asboblariga amal qiling.

Resin asosiy bog'langan to'shish diskalari tavsiya etilgan ishlash muddatini va uni ta'sirga chiqqan omillarni tushunish, mashina qilish jarayonlarini optimallashtirish, xarajatlarni kamaytirish va muvaffaqiyatli sifatni ta'minlash uchun muhim. Zhengzhou Ruizuan Diamond Toolsda biz mijozlarimizga yuqori sifatli resin asosiy bog'langan to'shish diskalari, shuningdek, uning orqasida ulardan eng yaxshi foydalanishlari uchun kerak bo'ladigan bilim va qollab-quvvatlashni taqdim etishga mustaqillik bilan harakat qilamiz. Ushbu maqolada keltirilgan tavsiyalarga amal qilish orqali, siz to'shish diskalarining ishlash muddatini maksimal qilish va yaxshi to'shish natijalariga erishishingiz mumkin.