Entre la multitud de factores que influyen en el rendimiento de una rueda, la dureza es lo más importante. Según nuestra investigación interna en Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools , el 35% del rendimiento total en aplicaciones de rectificado se debe directamente a la selección correcta de la dureza de la rueda de diamante. Una dureza incorrecta puede causar una serie de problemas, desde tasas reducidas de eliminación de material hasta un desgaste excesivo de la herramienta, lo que finalmente aumenta los costos de producción.
Elegir la dureza correcta de una rueda de rectificado de diamante es esencial para lograr un rendimiento óptimo, eficiencia y longevidad en el rectificado. La dureza de una rueda de rectificado se refiere a la capacidad del aglomerante de retener los granos abrasivos. Seleccionar la dureza adecuada asegura una capacidad de corte consistente, menos desgaste y mayor productividad.
Comprensión de la Dureza de la Rueda de Rectificado de Diamante
La dureza de una rueda abrasiva se determina por la fuerza del enlace que mantiene los abrasivos de diamante o CBN (nitruro cúbico de boro) en su lugar. Se clasifica de suave a duro:
Enlace suave: Libera granos abrasivos rápidamente, ideal para el desbaste de materiales duros.
Enlace medio: Equilibra la resistencia al desgaste y la capacidad de corte para aplicaciones generales.
Enlace duro: Mantiene los abrasivos durante más tiempo, adecuado para el desbaste de materiales más blandos.
El plan de 3 pasos para seleccionar la dureza de la rueda de diamante
Paso 1: Alineación de la dureza del material
La regla general fundamental es una relación de 1:3 entre la dureza del material y la dureza de la rueda.
Materiales suaves: Para materiales como aluminio, cobre o aceros con una dureza inferior a HRC 30, se recomiendan grados más suaves como K - L. Por ejemplo, nuestras ruedas de diamante con enlace de resina, cuando se utilizan en aluminio con HRC 25, pueden lograr una tasa de eliminación de material de 0.15mm/min con una rugosidad superficial de Ra 0.8μm.
Materiales Duros: Al trabajar con materiales duros como carburo de silicio (SiC), titanio o aceros de alta carbonación (HRC 50+), los grados medio-duros a duros (N - P) son esenciales para prevenir la pérdida prematura del abrasivo. Nuestras ruedas metálicas, que cuentan con la tecnología patentada DuraBond™ (CN118950342B), exhiben el doble de capacidad de retención del abrasivo durante el rectificado de SiC.
Paso 2: Consideración de la Etapa de Rectificado s
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Paso 3: Compatibilidad del Tipo de Unión y Dureza
Unión Metálica: Uniones metálicas sinterizadas o electrodepositadas, con una dureza natural en el rango de HRA 85 - 90, requieren una rueda de diamante que sea un grado más suave que las ruedas con unión de resina.
Unión de Resina: Debido a su estructura porosa, las ruedas con unión de resina necesitan ser un grado de dureza mayor que las ruedas con unión metálica para mantener su forma.
En Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools, nos especializamos en la fabricación de una amplia gama de ruedas de pulido de diamante adaptadas a diversas industrias.
Nuestro portafolio de productos incluye:
Ruedas Específicas para Semiconductores: Diseñadas para el pulido ultrapreciso de wafer, con grados de dureza optimizados para materiales como silicio, SiC y GaN.
Ruedas de Grado Aeronáutico: Diseñadas para resistir los rigores del pulido de aleaciones de alta resistencia, asegurando la máxima vida útil de la herramienta y precisión.
Automotriz - Ruedas Orientadas: Ideales para el desbaste de componentes del motor, discos de freno, etc., ofreciendo altas tasas de eliminación de material sin comprometer la calidad de la superficie.
Seleccionar la dureza correcta para las ruedas de desbaste de diamante no es cuestión de conjeturas, sino una ciencia. En Ruizuan, con 17 años de experiencia en ciencia de materiales e integración de modelado de dureza impulsado por IA, entregamos ruedas de desbaste de diamante que no solo cumplen, sino que superan los estándares de la industria. Nuestras ruedas están diseñadas para reducir costos, minimizar defectos y superar a la competencia por un factor de 1.8.
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