Nắm vững cách chọn độ cứng của bánh mài kim cương: Hướng dẫn toàn diện cho các ngành công nghiệp chính xác

Trong số vô số yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất của một bánh xe, độ cứng đứng đầu. Theo nghiên cứu nội bộ của chúng tôi tại Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools , 35% tổng năng suất quy trình trong các ứng dụng mài phụ thuộc trực tiếp vào việc chọn độ cứng bánh xe kim cương phù hợp. Độ cứng không đúng có thể dẫn đến nhiều vấn đề, từ tốc độ loại bỏ vật liệu giảm đến mức mài mòn công cụ tăng, cuối cùng làm tăng chi phí sản xuất.

Việc chọn độ cứng phù hợp của bánh xe mài kim cương là điều cần thiết để đạt được hiệu suất mài tối ưu, hiệu quả và tuổi thọ cao. Độ cứng của bánh xe mài đề cập đến khả năng giữ các hạt mài của chất kết dính. Chọn độ cứng phù hợp đảm bảo khả năng cắt ổn định, giảm mài mòn và cải thiện năng suất.

Hiểu về độ cứng của bánh xe mài kim cương
Độ cứng của một bánh mài được xác định bởi độ mạnh của chất kết dính giữ các hạt mài kim cương hoặc CBN (nitơ hóa boron hình lập phương) tại chỗ. Nó được phân loại từ mềm đến cứng:
Chất kết dính mềm: Giải phóng các hạt mài nhanh chóng, lý tưởng cho việc mài các vật liệu cứng.
Chất kết dính trung bình: Cân bằng giữa khả năng chống mài mòn và khả năng cắt cho các ứng dụng chung.
Chất kết dính cứng: Giữ các hạt mài lâu hơn, phù hợp để mài các vật liệu mềm.

Bản đồ 3 bước để chọn độ cứng của bánh mài kim cương

Bước 1: Căn chỉnh độ cứng của vật liệu
Quy tắc cơ bản là tỷ lệ 1:3 giữa độ cứng của vật liệu và độ cứng của bánh mài.
Vật liệu mềm: Đối với các vật liệu như nhôm, đồng hoặc thép có độ cứng dưới HRC 30, nên sử dụng các cấp độ mềm như K - L. Ví dụ, bánh mài kim cương có chất kết dính樹脂 khi được sử dụng trên nhôm HRC 25 có thể đạt tốc độ loại bỏ vật liệu là 0.15mm/phút với độ nhám bề mặt Ra 0.8μm.
Vật Liệu Cứng: Khi làm việc với các vật liệu cứng như cacbua silic (SiC), titan, hoặc thép carbon cao (HRC 50+), các cấp độ từ trung bình cứng đến cứng (N - P) là cần thiết để ngăn ngừa hiện tượng hạt mài bị bong ra sớm. Các bánh mài được gắn kết bằng kim loại của chúng tôi, sử dụng công nghệ DuraBond™ độc quyền (CN118950342B), cho khả năng giữ hạt mài gấp đôi trong quá trình mài SiC.

Bước 2: Xem xét Giai Đoạn Mài S

Bước 3: Kiểu kết dính và độ cứng tương thích
Kết dính kim loại: Các kết dính kim loại nung hoặc mạ điện, với độ cứng tự nhiên trong khoảng HRA 85 - 90, cần một bánh mài kim cương mềm hơn một cấp so với các bánh mài có kết dính nhựa.
Kết dính nhựa: Do cấu trúc xốp của chúng, các bánh mài có kết dính nhựa cần phải cứng hơn một cấp so với các bánh mài có kết dính kim loại để giữ hình dạng của chúng.

Tại Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools, chúng tôi chuyên sản xuất nhiều loại bánh mài kim cương khác nhau phục vụ cho các ngành công nghiệp khác nhau.
Danh mục sản phẩm của chúng tôi bao gồm:
Bánh mài dành riêng cho bán dẫn: Được thiết kế cho việc mài wafer siêu chính xác, với các cấp độ cứng được tối ưu hóa cho các vật liệu như silic, SiC và GaN.
Bánh mài cấp hàng không vũ trụ: Được thiết kế để chịu được áp lực mài các hợp kim cường độ cao, đảm bảo tuổi thọ công cụ tối đa và độ chính xác.
Lốp xe - Định hướng: Lý tưởng để mài các bộ phận động cơ, đĩa phanh, v.v., cung cấp tốc độ loại bỏ vật liệu cao mà không làm ảnh hưởng đến bề mặt hoàn thiện.​
Việc chọn độ cứng phù hợp cho bánh mài kim cương không phải là vấn đề đoán mò mà là một khoa học. Tại Ruizuan, với 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực khoa học vật liệu và sự tích hợp của mô hình độ cứng được hỗ trợ bởi trí tuệ nhân tạo (AI), chúng tôi cung cấp bánh mài kim cương không chỉ đáp ứng mà còn vượt quá tiêu chuẩn ngành. Các bánh mài của chúng tôi được thiết kế để giảm chi phí, tối thiểu hóa khuyết tật và vượt trội hơn đối thủ cạnh tranh gấp 1.8 lần.​
Sẵn sàng tối ưu hóa quy trình mài của bạn? Bắt đầu Báo giá Bánh Mài Đặt Made Của Bạn!